ふじゴムの製品について

ミラブルタイプ シリコーンゴム

シリカを主成分とし､潤滑剤､各種添加剤、加硫剤を配合したもので､加熱することで硬化するタイプのゴムです。材料の状態では合成ゴムのような固形形状をしています。ミラブル型シリコーンゴムはHCR（Heat Cured Rubber）、HVR（Heat Vulcanizing Rubber）などとも呼ばれています｡

• 多種にわたる材料特性から「最適」を選定

  シリコーンゴムは元々優れた材料特性を持ちますが、使用される分野に応じて特性をより高めたグレードがあります。
  「エコノミー」「食品衛生法適合グレード」「医療用」「高引裂きグレード」「導電/半導電」「帯電防止」「オイルブリード」「高透明」「難燃（UL）」など、用途に応じて「最適」をご提案させていただいております。

• 豊富な硬度バリエーション

  シリコーンゴムは固いものから柔らかいものまで「硬度」の選択が可能です。
  弊社では10°～80°（ショアA硬度）の実績がございます。

液状タイプ シリコーンゴム

シリカを主成分とし､ミラブル型と同様､各種充填剤を配合したものですが､低粘度の液状で、ミラブル型のように特別な硬化装置を必要としない場合もあります｡室温または加熱することで硬化して､ゴム状になるタイプです｡
液状シリコーンゴムは硬化タイプの違いから縮合型､付加型に分類でき､更にそれぞれ一液性と二液性（三液性）に分けることができます｡また､縮合型､付加型は共に室温硬化（Room tmperature Vulcanzing）することができ､付加型は加熱することで硬化を早めることができます。
液状シリコーンゴムのことをLSR（Liquid Silicone Rubber）とも略す。

弊社では主に2液性の付加反応型を使用しております。

• 超低硬度を可能に

  「0°品」（超軟質）をはじめ、2°、5°、8°、10°とミラブルでは選択できない領域の硬度にも対応可能です。もちろん低硬度だけではなく、70°までの成型品に対応できます。

• 板状材質との一体成型技術

  液状タイプは成型時の抵抗が小さく、材料流れが良いので、ゴムシートなどの厚み許容差の小さな製品の製造に適しています。
  また、その特性を利用し、板状の材質（SUS、FRP、布ベーク、PET、アルミなど）との一体成型品（1000×300×3ｔ以内）が可能です。

• 粘着力付加シリコーン

  シリコーン表面にタック性（粘着性）を付加した製品の製造が可能です。
  埃やゴミを水で流すことで、粘着性は復活し繰り返し使用できます。

  成型できる形状は板状となります

• 表面サラサラコーティング

  低硬度シリコーン製品は表面にタック性（少しネトネトしている）がありますが、シリコーン系のコーティング剤でサラサラに処理することができます。表面はサラサラでもしっかりとした弾力はそのままです。

特殊配合シリコーン

シリコーンゴムには様々なものを添加することができます。うまく配合することでその特性を持ったシリコーン製品を作ることができます。

• シリコーン材料＋α「アルファ」

  シリコーンゴムは固いものから柔らかいものまで「硬度」の選択が可能です。
  弊社では10°～80°（ショアA硬度）の実績がございます。

  実績一例

  • シリコーンゴム＋遠赤セラミック＝遠赤外線シリコーン
  • シリコーンゴム＋マイクロカプセル＋香料＝徐放性香りシリコーン
  • シリコーンゴム＋乳液＝乳液ブリードシリコーン

  いろいろとチャレンジさせていただきますのでお気軽にご要望ください。

スクリーン印刷技術

通常シリコーン製品には印刷をすることができませんが、弊社ではシリコーン系の特殊なインクを使用することによって、シリコーン製品に印刷をすることが可能です。同じシリコーン系ですので引っ張ってもはがれることはなく、シリコーンの特性はそのままにご使用いただけます。

• ひっぱっても取れない印刷

  通常のインクは伸縮性がなく、印刷物がいくら伸縮性のある素材であっても追従することなくボロボロと取れてしまいます。
  弊社の使用する特殊インクはゴム特有の伸縮性をもっており、基材への追従性に優れ、ひっぱってもはがれることなく使用できます。

  実績一例

  • シリコーンブレスレット
  • シリコーンスマートフォンカバー
  • シリコーンコースター